فوت‌ و فن‌های برشکاری و جوشکاری

پربازدیدترین این هفته:

دیگران در حال خواندن این صفحات هستند:

اشتراک گذاری این مطلب:

فهرست مطالب:

این مطلب با پشتیبانی شرکت‌های رونیکس و آچاره تهیه شده است تا اطلاعات سودمندی درباره روش‌ها و نکات ظریف برشکاری و جوشکاری در اختیار تعمیرکاران و کارشناسان این حوزه قرار دهد.

برشکاری و جوشکاری از کارهای بسیار پرکاربرد در کارگاه‌ها و صنایع مختلف به شمار می‌روند. همچنین، بسیاری از تعمیرکاران و تکنسین‌ها در فعالیت‌های روزمره مانند نصب، تعمیرات و حتی پروژه‌های ساختمانی کوچک در منزل نیز از این دو روش استفاده می‌کنند.

برای رعایت ایمنی، بهبود کیفیت کار و جلوگیری از حوادث احتمالی هنگام استفاده از ابزارهای مربوطه، باید به مجموعه‌ای از نکات دقیق توجه داشت. در این نوشته، نکات کلیدی و ریز برشکاری و جوشکاری را از نگاه یک متخصص این رشته از شرکت آچاره مرور خواهیم کرد.

رونیکس را بخوانید.

فوت و فن‌های برشکاری با سنگ فرز (فرز آهنگری سوپر)

سنگ فرز عموماً در دو نوع اصلی تولید می‌شود: فرز آهنگری سوپر و فرز سنگبری سوپر. ممکن است در نگاه اول این دو وسیله شبیه به هم به نظر برسند و فکر کنید کارهای یکسانی انجام می‌دهند؛ اما اگر اهل فن باشید یا تجربه کار با ابزار را داشته باشید، حتماً می‌دانید که نباید این دو را جایگزین یکدیگر کرد. برای آشنایی بیشتر با تفاوت‌های این دو دستگاه، می‌توانید مقاله “تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری در چیست؟” را بخوانید.

از آنجا که برش با سنگ فرز یکی از کارهای مهم در کارگاه‌ها و صنایع است، در ادامه چند نکته ساده اما ضروری را مرور می‌کنیم که هنگام کار با فرز آهنگری سوپر باید رعایت کنید:

پیش از وصل کردن دوشاخه دستگاه به پریز برق، مطمئن شوید که کلید روشن و خاموش دستگاه در حالت قطع قرار دارد تا از ایمنی شما حفاظت شود.

کلید پاور سنگ فرز

اگر در هنگام کار با دستگاه، برق قطع شد، حتماً کلید روشن و خاموش آن را در حالت خاموش قرار دهید. زیرا وقتی برق دوباره وصل شود، دستگاه به طور خودکار روشن می‌شود و این می‌تواند خطرناک باشد.

برای اینکه براده‌های آهن پراکنده نشوند، هرگز از پارچه نزدیک سنگ فرز استفاده نکنید. این کار ممکن است باعث گیر کردن پارچه در دستگاه و ایجاد آسیب شود. علاوه بر این، مراقب باشید شال یا لباس گشادی که پوشیده‌اید، در حین کار به داخل دستگاه کشیده نشود.

این موضوع را بهتر بشناسید با مطالعه تاریخچه صنعت مبلمان در جهان.

عدم استفاده از پارچه در نزدیکی سنگ فرز برای جلوگیری از پخش براده‌های آهن

هنگام برش، اگر دو انتهای قطعه‌ای که در حال برش آن هستید کاملاً محکم و ثابت باشد، امکان دارد دستگاه دچار گیرکردگی یا پرتاب ناگهانی شود.

قلاب‌کردن سنگ فرز

برای اینکه سنگ فرز هنگام کار گیر نکند و خط برش منحرف نشود، می‌توانید از دو روش ساده استفاده کنید:

روش اول:
قطعه‌ای که می‌برید را طوری قرار دهید که یک سر آن کاملاً آزاد باشد و زیرش چیزی نباشد.

روش دوم:
قبل از شروع خط برش، یک تکه چوب یا فلز اضافه را دقیقاً زیر محل برش قرار دهید.

مدل‌های فرز آهنگری رونیکس در یک نگاه

توصیه می‌کنیم حتماً مقاله 7 علت بوی بد کولر آبی | رفع کامل بوی بد کولر آبی با این 4 تکنیک طلایی! را مطالعه کنید.

قراردادن قطعه زیر خط برش

 

فوت و فن‌های جوشکاری

برای انجام یک جوشکاری حرفه‌ای، فقط انتخاب یک دستگاه اینورتر مناسب کافی نیست. باید به یک سری نکات دیگر هم دقت کنید تا نتیجه کارتان عالی و ماندگار شود. مثلاً برای اینکه جوشی محکم و با کیفیت داشته باشید، باید هنگام کار زاویه الکترود را دقیق و صحیح تنظیم کنید.

برای درک عمیق‌تر این موضوع، مطلب دریل مگنت چیست؟ | بررسی کاربرد و مزایای دریل مگنت را بخوانید.

در ادامه، چند تا از مهم‌ترین روش‌ها و نکات کاربردی برای جوشکاری با دستگاه جوش اینورتر را مرور می‌کنیم:

زاویه الکترود در جوشکاری تخت

جوشکاری معمولی اغلب در حالت تخت یا زیردستی انجام می‌گیرد. این شیوه در مقایسه با دیگر روش‌های جوشکاری، ساده‌تر و آسان‌تر است.

در جوشکاری حالت تخت، زاویه الکترود نسبت به خط جوش حدود ۷۵ تا ۸۰ درجه است. به این صورت که ابتدا الکترود را به صورت عمود (زاویه ۹۰ درجه) روی قطعه کار قرار می‌دهیم، سپس آن را حدود ۱۰ تا ۱۵ درجه به سمت جهتی که می‌خواهیم جوش بدهیم، کج می‌کنیم.

زاویه الکترود در جوشکاری تخت

نقطه پایان جوش، قسمتی است که ممکن است ضعیف باشد. برای اینکه این قسمت را کاملاً پر کنید، در انتهای کار لحظه‌ای درنگ کرده و الکترود را کمی بچرخانید. سپس آن را به آرامی به سمت ابتدای خط جوش بالا بیاورید. با این کار، سطح قسمت پایانی با بقیه جوش هموار و یکسان خواهد شد.

پرکردن حوضچه جوش

 

زاویه الکترود در جوشکاری افقی

جوشکاری در حالت افقی نسبت به جوشکاری روی سطح صاف، نیازمند مهارت و توجه بیشتری است. این روش کمی دشوارتر است و باید با دقت و حساسیت بالاتری انجام شود.

زاویه الکترود در جوشکاری افقی

زاویه الکترود برای جوشکاری در حالت افقی، حدود ۷۵ تا ۸۰ درجه نسبت به سطح کار و همچنین حدود ۷۵ تا ۸۰ درجه به سمت مسیر جوش تنظیم می‌گردد.

زاویه الکترود در جوشکاری افقی در حین کار

زاویه الکترود در جوشکاری سقفی

برای اتصال قطعات فلزی در سقف یا بام، از روشی به نام جوشکاری سقفی بهره می‌گیرند. در این روش، جوشکار قطعات را در وضعیتی بالاسر خود جوش می‌دهد.

زاویه الکترود در جوشکاری سقفی

برای انجام جوش سقفی، باید الکترود را طوری تنظیم کنید که زاویه‌ای بین ۷۵ تا ۸۰ درجه داشته باشد. در این حالت، نوک الکترود باید به سمت مسیری که جوشکاری می‌کنید، متمایل باشد.

زاویه الکترود در جوشکاری سقفی در حین کار

زاویه الکترود در جوشکاری کنج

جوش کنج با نام‌های دیگری مثل جوش لب به لب، جوش گوشه و جوش پوششی هم معروف است. این روش جوشکاری را می‌توان بسته به نوع کار و شکل قطعات، روی اجسام مختلف انجام داد.

زاویه الکترود در جوشکاری کنج

زاویه الکترود جوشکاری برای اتصال گوشه‌ای، روی خط میانی زاویه بین دو قطعه قرار می‌گیرد. این زاویه معمولاً بین ۷۵ تا ۸۰ درجه نسبت به سطح افق تنظیم می‌شود و به سمت مسیر حرکت جوش متمایل است.

زاویه الکترود در جوشکاری کنج در حین کار

زاویه الکترود در جوشکاری عمودی سربالا

در روش جوشکاری سربالا، برای اتصال دو قطعه‌ای که به صورت عمودی و ایستاده کنار هم قرار گرفته‌اند، باید جوش را از پایین شروع کرده و به سمت بالا ادامه داد.

پس از تنظیم شدت جریان دستگاه، برای انجام جوش عمودی سربالا، زاویه‌ی الکترود یا مشعل باید بین ۱۰۰ تا ۱۱۵ درجه تنظیم شود. این زاویه باید رو به مسیر جوشکاری و به سمت بالا باشد.

زاویه الکترود در جوشکاری عمودی سربالا

پس از آن، کار جوشکاری را به سمت بالا ادامه دهید.

زاویه الکترود در جوشکاری عمودی سربالا در حین کار

ترفند مهم جوشکاری ورق‌های نازک

یک روش کاربردی برای جوش دادن ورق‌های ظریف، اتصال کابل به سر مثبت دستگاه جوش است. دلیل این کار آن است که اتصال به سر منفی، گرمای بسیار زیادی به قطعه منتقل می‌کود که می‌تواند سبب ذوب شدن و سوراخ شدن ورق نازک شود.

دستگاه‌های جوش اینورتر و جوش‌های قابل حمل، نقش بسیار مهمی در پیشرفت صنعت در سراسر جهان داشته‌اند.

ترفند جوشکاری ورق‌های نازک

سخن آخر

در این نوشته از مجله رونیکس، مهم‌ترین نکات مربوط به برشکاری و جوشکاری را از زبان کارشناسان شرکت آچاره بررسی کردیم. امیدواریم این اطلاعات برای شما سودمند بوده باشد.

همچنین می‌توانید با تماشای ویدیوی «رازها و روش‌های برشکاری و جوشکاری» که با همکاری شرکت آچاره تولید شده، گام‌های این کار را به شکل تصویری مشاهده و پیگیری کنید.

.h_iframe-aparat_embed_frame{position:relative;}.h_iframe-aparat_embed_frame .ratio{display:block;width:100%;height:auto;}.h_iframe-aparat_embed_frame iframe{position:absolute;top:0;left:0;width:100%;height:100%;}

در پایان، اگر سوال یا نظری دارید، می‌توانید از بخش دیدگاه‌های همین صفحه با ما در تماس باشید.

سوالات متداول

قلاب شدن سنگ فرز به چه معناست؟
وقتی صفحه سنگ فرز به دلیل روش نادرست استفاده خرد و شکسته می‌شود، به آن حالت قلاب شدن می‌گویند.

چرا در جوشکاری چشم‌ها دچار برق‌زدگی می‌شود؟
برق‌زدگی چشم زمانی اتفاق می‌افتد که چشم در معرض پرتوهای فرابنفش (UV) ناشی از جوشکاری قرار بگیرد.

برای جوشکاری لوله، کدام الکترود نفوذ بهتری ایجاد می‌کند؟
انتخاب الکترود مناسب بستگی به اندازه و ضخامت لوله دارد؛ اما به طور کلی، برای نتیجه بهتر معمولاً از الکترودهای 6013 و 7018 استفاده می‌شود.

اینجا می تونی سوالاتت رو بپرسی یا نظرت رو با ما در میون بگذاری:

یک پاسخ

  1. این نکات ریز و کاربردی واقعاً می تونه کیفیت کار رو از صفر تا صد متحول کنه. ممنون از اشتراک گذاریش.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *